沃尔沃斯电气产品验厂审核要求

1. 质量管理体系：

1.1. 工厂应设有一项适ft的程序，以确保在设计、组件或施工方面的变更经过验证，以便符合 核准/安全标准，而且在批准前告知客户。

1.2. 工厂应对产品测试报告和登记进行持续的审查。其中包括但不限于电气安全批文和最低能 效标准。应时时更新安全报告，使其适用于新的和ft前供应的产品。

2. 原材料和采购:

2.1 工厂应制定落实适ft的程序，以确认电气组件和/或材料符合规格、质量标准及目标销售国 的安全和监管要求。这项审查程序将包括：

2.1.1  检查电源线的极性和连续性（在发货前检查）；

2.1.2  检查电线和电缆，以确保正确的导体横截面积（在发货前检查）；

2.1.3  关键电气绝缘组件的绝缘测试；

2.1.4  检查装置中主电源插头或插头部分的尺寸及插脚的宽度和厚度，并确保其整体符合

AS/ NZS 3112 标准。

2.1.5  检查外部电源。应对照电压、极性、导线长度和导体类型的规格检查电源。

2.2 应检查所有需要依照相关的 EN/ISO/AS 标准进行认证的关键组件，并酌情标明已核准状 态。应检查所有组件，确认其有正确的型号和标识。

2.3 应有适ft的储存条件，以避免产品在质量或安全性方面的退化。将所有组件储存在温度和 湿度受到控制的条件下，以预防降解和腐蚀。

3. 制造程序控制:

3.1 工厂将充分保护组件和在制品使其免遭静电放电。例如，为员工配备防静电臂带、抗静电 地板或工作垫。

3.2 工厂将在产品内控制形成压接端子的方法。应按照压接端子制造商的说明书，使用正确的 压接工具制备所有的压接端子。

3.3  应控制产品内螺丝的紧固程序。应在关键区域使用适ft的扭矩控制工具（例如把手）。