沃尔玛质量验厂过程聚焦于工厂的质量管理体系、生产流程、产品检测能力等维度，旨在从源头把控产品质量，降低供应链中的质量风险，维护企业品牌声誉。

　沃尔玛质量验厂的核心目标

　保障产品质量：确保供应商生产的产品符合沃尔玛的质量标准、行业规范及相关法规要求（如安全、性能、环保等），避免因质量问题导致客诉、召回或法律纠纷。

　评估质量管控能力：审核工厂是否具备完善的质量管理制度、流程和团队，能否在原材料采购、生产加工、成品检验等全环节实现有效质量控制。

　推动持续改进：通过验厂发现工厂质量管理中的薄弱环节，要求供应商整改优化，提升供应链整体质量水平。

　合格标准

　评分等级：沃尔玛规定FCCA验厂的合格分数线为61分以上，但基于一些贸易商对工厂更严格的要求，通常会要求76分或以上。

　具体等级划分：

　Good（优秀）：80-100分，表示工厂的质量管理体系和生产能力非常出色，完全符合沃尔玛的要求。

　Acceptable（可接受）：60-79分，表示工厂基本符合沃尔玛的要求，但存在一些需要改进的地方。

　Unacceptable（不合格）：0-59分，表示工厂存在严重问题，不符合沃尔玛的要求。

　沃尔玛验厂供应商注意事项

　提前自查自纠：对照沃尔玛质量验厂标准开展内部审计，重点检查文件完整性、记录真实性、现场操作规范性（如检验流程是否按SOP执行）。

　确保数据真实：避免伪造检验记录、设备校准报告等文件，审核员可能通过交叉验证（如核对生产报表与检验记录）发现造假。

　关注细节管控：例如原材料堆放是否分区标识、检测设备是否贴有校准标签、员工是否清楚操作流程等，细节问题可能影响整体评级。

　及时响应整改：收到不符合项后，需深入分析原因（如“记录缺失”是因流程漏洞还是执行不到位），制定可落地的整改措施，避免敷衍应付。